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高灼热丝PBT塑料你知道多少?

发布日期:2016-07-11 16:57:47

    随着中国电子电器工业的迅速发展,人们对电子电器产品的安全性能日益重视,对于高灼热丝性能阻燃增强工程塑料的需求日益增长。PBT工程塑料广泛应用于电 子电器元件中,如接插件、变压器、熔断器外壳、开关、继电器、节能灯、线圈骨架、连接器等。电子电器中的塑料元件在过载、短路、漏电等情况下会造成局部过 热并可能引起燃烧,因此,必须降低塑料元件的着火危险程度。其中,灼热丝起燃性温度(GWIT)是衡量塑料元件着火安全性的重要指标。
       通常地,电子电气行业对材料大多有阻燃要求,一般要求灼热丝全程不起燃温度达750℃。早期的PBT材料通过添加大量的阻燃剂改性,灼热丝全程不起燃温度 可达到750℃。随着社会的发展,电子产品越来越趋向于高端发展,欧洲电子产品对PBT材程的标准又提高了一个台阶,对灼热丝不起燃温度由原来的750℃ 上升到850℃。然而,按照传统的改进方法,在灼热丝不起燃温度达750℃的PBT材料上继续添加阻燃剂,虽然能使PBT材的灼热丝不起燃温度达 850℃,但材料的力学性能会完全丧失,没有实际应用价值。例如,现有使用溴代三嗪、三氧化二锑、MCA阻燃剂(中文名:氰尿酸三聚氰胺)复合,提高 PBT材料的阻燃性能,但获得的PBT材料力学性能非常差。而且,由于阻燃剂添加量大,粉剂未经过处理直接加入,导致加工工艺难以控制。另外,阻燃剂复配 种类少,阻燃效率、灼热丝效率均低,因此添加量大,而溴代三嗪的成本昂贵,导致成本较高。

变压器

继电器

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